Подлежащий осушению воздух непрерывно проводится через вращающийся ротор. Ротор заполнен сорбирующим веществом, таким как хлорид лития или некристаллический силикагель (титан-силикагель).

В 1973 г. Хельман (Hellman) разработал процесс гидроосушки. Процесс удаления влаги известен также под названием «Hydrex» (Venjakob) и «Dri-AIR-Verfahren» (Rippert). Конвекционные сушки в мебельной промышленности работают при температуре от + 40 до +120°С.

Высокая сушка состоит из некоторого количества поддонов, число и размер которых определяется в соответствии с производственной задачей. После нанесения ЛКМ детали отправляют в сушку.

Если тепло подводится к покрытию/субстрату с использованием воздуха, то говорят о конвекционной сушке. Для этого на практике применяют форсуночные сушилки или сушилки с циркуляцией воздуха. Необходимую для нагрева воздуха энергию получают при утилизации отходов (сжигании древесины) в форме пара или горячей воды.

Согласно DIN 55945 под сушкой понимают переход лакокрасочного покрытия из жидкого состояния в твердое.

Под пленкообразованием понимают процесс преобразования массы, сопровождающийся испарением растворителей с одновременной химической реакцией, когда речь идет об отверждающихся лакокрасочных системах.

Процесс «лак в лак» основан на рециркуляции перераспыла с использованием камеры, заполненной ЛКМ. Образовавшийся распыленный туман собирается на передней стенке камеры, орошаемой тем же материалом. После фильтрации этот материал можно снова возвращать в процесс.

Различают следующие типы рециркуляции перераспыла:

В последние годы после вступления в силу «Предписания об использовании растворителей» и на основании норм охраны окружающей среды в деревообрабатывающей промышленности все большее развитие получают ЛКМ на водной основе с остаточным содержанием растворителей от 0 до 15%.

С помощью мембранного насоса ЛКМ из запасного бака через обливную раму подается на обрабатываемое изделие в камере нанесения под вакуумом.

Наряду с широко известными методами нанесения ЛКМ распылением, наливом и вальцами, процесс нанесения в вакууме приобретает все большее значение для окраски УФ-материалами прутов, планок, панелей, профилей, кантов, ребер и окон.

При использовании желобчатых резиновых вальцов для нанесения УФ-покрывного лака можно получить поверхность, аналогичную той, которая получается при нанесении наливом.

Дальнейшее стремление к упрощению вальцевой структуры равнонаправленного и относительного процессов привело к развитию реверсного процесса. В таком варианте наносящий валец движется в направлении, противоположном направлению движения обрабатываемых деталей.

Под термином "инженерные сети", а, точнее, "сети инженерно-технического обеспечения", принято понимать совокупность технических средств - сооружений, коммуникаций, приборов, функцией которых является выполнение задач, связанным с обеспечением комфортной жизнедеятельности человека и/или функционирования связанных с этим устройств.

С какой бы целью не служила, мебель она в любом случае создает имидж фирмы, поэтому её стиль – немаловажный фактор в успешной работе. Качество и повышенный комфорт – те факторы, которые способны создать благотворную рабочую обстановку.