Автоматизация процессов в окрасочном производстве
В целях реализации потенциала экономии в процессе окраски необходимо уменьшить потери лакокрасочного материала (ЛКМ) в линиях подачи краски и во время ее нанесения, например, из-за избыточного распыления или замены цвета.
Мероприятия подобного рода можно провести быстро и хорошо, изменив определенные характеристики системы. Одним из таких способов, повышающих эффективность переноса ЛКМ, является формирование струи краски в соответствии с формой окрашиваемой детали, а также применение электростатических пистолетов-распылителей и высокоскоростных ротационных распылителей. С помощью последних эффективность переноса краски может достигать более чем 90%.
Эффективность переноса лакокрасочного материала может быть существенно увеличена за счет формирования струи краски в соответствии с формой окрашиваемой детали, а также за счет применения электростатических пистолетов-распылителей и высокоскоростных ротационных распылителей.
Если применяются водные краски, на коэффициент переноса влияют новые электроизоляционные системы, расположенные непосредственно на руке робота. Они позволяют минимизировать количество моющих средств и сократить время замены цвета краски. Помимо этого точные схемы распыления, обеспечиваемые электростатическими высокоскоростными ротационными распылителями, позволяют уменьшить глубину проникновения образующихся воздушных потоков внутрь камеры, что сокращает энергопотребление.
Новые электроизоляционные системы, расположенные непосредственно на руке робота, позволяют минимизировать расход моющих средств и сократить время замены цвета краски.
Растущий уровень автоматизации благодаря внедрению роботов, в том числе для окраски внутренней части кузова автомобиля, также приводит к уменьшению расхода ЛКМ. Дополнительные преимущества — улучшение воспроизводимости результатов окраски и уменьшение процента брака. Еще один побочный положительный эффект применения роботов — вместо системы приточно-вытяжной вентиляции в окрасочной камере можно установить систему рециркуляции воздуха, что обеспечит экономию энергии до 60-70%.
Интеллектуальная система логистики ЛКМ тоже помогает снизить их расход. Например, технологии очистки трубопроводов позволяют утилизировать неиспользованные ЛКМ из линий подачи краски и подать строго определенное количество краски в оборудование для нанесения специальных лакокрасочных покрытий.