Линии порошковой окраски для алюминиевых профилей
В установке предварительной подготовки поверхности предусмотрено 11 зон необходимых технологических процессов, в том числе обезжиривание травлением, пассивация и технологические промывки, которые подготавливают поверхность для качественной окраски и обеспечивают защиту поверхности алюминиевого профиля от всех видов коррозии.
Порошковая краска наносится 18 автоматическими пистолетами, расположенными в окрасочной автоматической кабине из специального стекла. При этом нанесение равномерного слоя по всей длине профилей и эффективный перенос порошковой краски, снижающий ее расход, обеспечивается равномерным распределением воздушных потоков внутри камеры благодаря ее особой конструкции.
В системе рекуперации порошка, снабженной циклоном и конечным фильтром производится забор не осевшего на детали порошка через центральную щель в кабине. Практически 100% рекуперируемого порошка используется системой.
Для быстрой и эффективной смены цвета в кабине предусмотрено устройство очистки. В отличие от вертикальных кабин других производителей, в линии VERTAL® фирмы Wurster GmbH не требуется установки никаких дополнительных устройств, например полиэтиленовых пленок, что тоже снижает эксплуатационные расходы покупателей.
Все управление окрасочным комплексом VERTAL® полностью автоматизировано и осуществляется системой управления SPS.
Производительность линий VERTAL® — более 600 м2/ч.
По эффективности линии VERTAL® превосходят даже надежные линии Wurster для горизонтальной окраски профилей, особенно если предполагается окраска больших поверхностей или при дефиците производственных площадей.
И все же высокоэффективные линии Wurster для горизонтальной окраски до сих пор востребованы на мировом рынке как линии малой и средней производительности (до 500м2/ч), позволяющие быстро менять краску при сложной окраске партий любого объема.
Линии для горизонтальной и вертикальной окраски имеют следующие преимущества и недостатки:
|
Объекты сравнения |
Горизонтальная установка |
Вертикальная установка |
|
Поверхность, на которую наносится порошковое покрытие |
Производительность установки варьируется, комплектация линии зависит от поставленной задачи |
Экономически эффективна при возможно большей пропускной способности |
|
Ограничения по геометрической характеристике окрашиваемой детали |
Универсальная установка, приспособленная к требованиям заказчика |
Предпочтительнее использовать симметричные профили |
|
Порошковая окраска |
Работает в автоматическом и ручном режимах |
Предусмотрен только автоматический режим работы |
|
Смена краски |
Режим работы: частая и многоразовая смена цвета в окрасочной кабине |
Мобильная смена цвета возможна, однако предпочтителен основной цвет |
|
Распределение толщины покрытия, качество нанесения порошковой окраски на поверхность заготовки |
Стандартный |
Сплошная однородная поверхность, равномерное распределение толщины порошкового покрытия; разнотолщинность нанесенного порошкового покрытия по поверхности профиля незначительна, за исключением точки подвеса в конце профиля |
|
Метод предварительной обработки поверхности |
Возможна для алюминиевого и стального профиля |
Преимущественно для алюминия |
|
Площадь монтажа установки- |
Стандартная |
Не требует больших площадей для монтажа установки (компактная конструкция) |
|
Высота рабочего закрытого помещения |
Требуемая высота рабочего помещения -6 м |
Требуемая высота рабочего помещения -12 м |
|
Энергопотребление с учетом применения энергосберегающих технологий |
Стандартное |
Оптимальное использование энергии |
