Основные параметры при проектировании системы подачи порошка
При проектировании системы подачи порошка, как и при разработке системы подачи лакокрасочного материала к пистолетам-распылителям, следует учитывать:
• расстояние всасывания должно быть как можно меньше;
• шланги должны иметь как можно меньшую длину;
• шланги должны быть проложены прямо или по широкой дуге;
• шланги должны быть проложены без перегибов;
Производительность насоса зависит от количества используемых пистолетов-распылителей, требуемого расхода порошка и эффективности нанесения покрытия. Если конкретные требования к расходу порошка отсутствуют, и нет информации об эффективности нанесения покрытия, можно использовать допущения, приведенные в таблице 1.
Минимальную производительность насоса можно рассчитать по формуле:
Производительность = Кол-во пистолетов-распылителей х Расход порошка х Эффективность насоса нанесения покрытия.
Табл. 1. Приблизительные данные по расходу порошка и эффективности нанесения покрытия
|
|||||||||||||||
|
Пример: для установки с 16 пистолетами-распылителями при окраске крупных плоских деталей с расходом порошка 180 г/мин требуемая минимальная производительность насоса составит 1,73 кг/мин. В данном случае следует установить систему подачи порошка производительностью от 2,5 до 3 кг/мин, чтобы создать резерв производительности и обеспечить буферный период, необходимый для замены контейнера с порошком.
Приведенный расчет основан на предположении, что порошок не скапливается в окрасочной камере, а непрерывно восстанавливается. Современные пластмассовые окрасочные камеры соответствуют этому требованию.